Soluciones Uniontech 3D para la industria de fundición de precisión

Ventajas de la tecnología de fundición de precisión

【Rapid】 Su rápida velocidad y bajo costo le permiten tomar solo 2-3 días para obtener el molde prototipo perdido, satisfaciendo así las necesidades comerciales de muchas variedades y lotes pequeños

【Superior】 El molde de cera con estructura espacial compleja se puede imprimir, y su precisión dimensional es cercana a la del molde de cera que presiona el molde

【Limpio】 Solo se producen residuos de cenizas 0.05%, sin elementos de metales pesados y sin contaminación de fundición

【Exquisito】 La calidad de la superficie del molde es excelente, y los detalles tienen un buen rendimiento. Después del procesamiento, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra1.6, y el tamaño de impresión mínimo puede ser de solo 0,3mm

¿Cuándo se necesita la fundición de precisión rápida de SLA?

☑Optimización del diseño del proceso

☑Horario de entrega ajustado

☑Una pequeña cantidad (dentro de 50 piezas), cuando el coste de producción del molde es alto

☑Estructura especial que hace posible la apertura del molde

☑Pieza de prueba y verificación prototipo

Análisis de detalles del proceso de fundición

Yo. Modelado

La función de extracción de la cáscara del software de preprocesamiento utilizado para procesar el molde prototipo en una estructura hueca: para lograr un consumo significativamente reducido de materias primas de resina y ahorros de costos; eliminar el problema de expansión de la resina en el post-procesamiento básicamente; reducir en gran medida la cantidad de ceniza que queda en el proceso.

Fabricación del molde prototipo con impresión 3D: No importa cuán complejo sea el molde prototipo, puede fabricar rápidamente el molde. Libre de procedimientos de apertura de moldes, puede lograr grandes ahorros en tiempo y costo.

Software requerido: software de preprocesamiento UnionTech Polydevs

Durante el procesamiento de datos, el software de preprocesamiento Polydevs permite a los usuarios personalizar el grosor de la pared de la carcasa, la longitud y el ancho del brazo de soporte interno, y elegir libremente la ubicación para colocar el orificio de descarga. El proceso ligero evita la expansión de la carcasa durante la desparafinación.

Equipo: Impresora UnionTech Lite600 SLA

Materiales: 111222 de resina fotosensible Somos, Elemento

Tiene un contenido de ceniza muy bajo. Y la ceniza de la superficie es muy fácil de limpiar. Además, tiene características tales como baja viscosidad, tamaño estable, superficie lisa de los componentes, tratamiento superficial fácil, estabilidad del producto, etc.

II. Molde prototipo de preprocesamiento y montaje

El molde impreso a través de SLA se puede "soldar" directamente a la puerta de vertido con cera y ensamblarse como molde de cera normal.

Para permitir la eliminación del molde prototipo SLA, el diseño del colador de vertido y el pasaje puede ser más grande que el molde de cera tradicional para facilitar la entrada de aire y luego la combustión del molde prototipo.

III. Fabricación de conchas

Antes de colgar la primera capa de lodo, es necesario observar atentamente si hay burbujas al limpiar el árbol de cera. Si lo hay, indica que el sellado del molde no es bueno. Cuando el árbol de cera se sumerge en la lechada, es necesario para evitar daños al árbol de cera causados por la flotabilidad. Para mejorar la resistencia de la carcasa, se puede considerar una carcasa o refuerzo adicional.

IV. Dewaxing

El orificio de ventilación se quemará antes de asar, lo que conduce a la convección de gas en el proceso de tostado.

V. Asado

El tostado a alta temperatura está provisto de aire suficiente para mantener la temperatura entre 800 y 1100 grados durante 2 horas (extender el tiempo adecuadamente de acuerdo con el tamaño de las piezas).

La resina de fundición Somos (Somos @ 11122, Somos @ Element) especialmente utilizada para el prototipo SLA comienza a ablandarse a 50-60 ℃. Por encima de 300 ℃, la estructura molecular de la resina comienza a colapsar. A 600 ℃, el material de resina se quema y se descompone en dióxido de carbono, agua y una pequeña cantidad de residuos. A unos 800 ℃, puede alcanzar una combustión completa.

VI. Eliminación de ceniza

El residuo de ceniza afectará la calidad de la superficie de las piezas fundidas y causará defectos internos

VII. Precalentamiento y verter

El orificio de ventilación se bloqueará con varilla de cerámica, arcilla de fuego y otros materiales antes de precalentar

Exposición del producto terminado

La aplicación de la tecnología de impresión 3D en la fundición de precisión es una de las Direcciones importantes del desarrollo de la tecnología en la industria de fundición de precisión. Al combinar las ventajas de la impresión 3D y la fundición de precisión, puede abordar los puntos débiles originales en la industria, como el alto costo del moldeo por lotes pequeños y las grandes limitaciones de modelado, etc. En la actualidad, se ha convertido en una tendencia en la industria de fundición de precisión para aplicar la tecnología de impresión 3D en la producción. Las aplicaciones, ya sea el molde de cera impreso en 3D, el núcleo de cerámica impreso en 3D o el prototipo impreso en 3D, fortalecerán en gran medida la competitividad del mercado de las empresas de fundición de precisión.