El compromiso de 20 años en la aplicación de impresión 3D impulsa la actualización de la industria manufacturera

El desarrollo basado en tecnología establece el punto de referencia de la industria en dos décadas

La naturaleza de la impresión 3D, una tecnología de prototipificación rápida conocida como símbolo significativo de la tercera revolución industrial, es la fabricación aditiva (AM). En los últimos años, la tecnología de impresión 3D ha florecido tanto dentro como fuera de China, y se ha utilizado ampliamente en ingeniería aeroespacial, biológica y médica, fabricación industrial y muchas otras industrias.

Aunque China se retrasó en el desarrollo de la impresión 3D, es el mayor mercado potencial para la impresión 3D y se espera que crezca más rápido que el mercado global. Como una de las primeras empresas en China en participar en la impresión 3D y la primera en sacar con éxito la impresión 3D fuera del laboratorio y transformarla con fines comerciales, UnionTech, fundada en 2000, ha estado involucrado y fue testigo del Curso de Desarrollo principal de la industria de impresión 3D en China. Al comienzo de su establecimiento, UnionTech ingresó formalmente al mercado de la impresión 3D con su impresora 3D SLA 3D ultravioleta autodesarrollada y de producción propia. UnionTech tardó solo 4 años en expandir su negocio al extranjero y cubrir el mercado global. Actualmente, posee más de 60% clientes de impresión 3D de SLA en el campo industrial en China y sirve como un símbolo icónico de la impresión 3D industrial en China.

El desarrollo temprano de la impresión 3D en China se vio afectado por las circunstancias del mercado y la aplicación. Ante una baja aceptación en el mercado de la impresión 3D, el Gerente General Ma Jinsong, que tiene experiencia en marketing y gran sensibilidad al mercado, creía que la expansión del mercado de impresión 3D no depende de los enfoques de marketing, sino de la identificación y satisfacción de las demandas reales del cliente, Que es la única manera de mejorar la aceptación del mercado de la impresión 3D. Confiando en años de experiencia en aplicaciones, UionTech ha establecido la División de Negocios de Aplicaciones Industriales, La División de Negocios de Aplicaciones de Calzado, La División de Negocios de Aplicaciones Dentales y La División de Negocios de Aplicaciones Educativas. Al dedicar muchos esfuerzos técnicos y de servicio para estudiar la aplicación en diversas industrias, ha logrado varios casos exitosos. Durante más de 20 años, UnionTech se ha dedicado a desarrollar y actualizar tecnologías de impresión 3D y productos basados en diferentes aplicaciones, para ofrecer el producto específicamente deseado y abordar problemas en la cadena de aplicaciones. La aplicación industrial, como el primer campo de aplicación en el que trabajó UnionTech, podría dividirse en muchos segmentos, como aeroespacial, fabricación de automóviles, electrónica, decoración del hogar, producción de juguetes, arquitectura y tratamiento médico. Hablando de la tremenda contribución de UnionTech al desarrollo de la impresión 3D en China, se deben mencionar algunas de sus aplicaciones típicas en el sector de fabricación industrial en los últimos 20 años.

Aplicación líder impulsa el desarrollo de la industria de impresión 3D Prototipo

Como el productor de prototipos más grande de Asia, Dongguan FOHAN comenzó a comprar productos UnionTech cuando UnionTech puso un pie en el mercado de prototipos en su etapa inicial. Al verse afectado por el mercado y la tecnología, la impresión 3D se desarrolló especialmente lentamente en la primera década cuando la fuerza laboral y el sistema de fabricación comenzaron a cambiar. En una entrevista, Wen Binghua, Presidente de la Junta de FOHAN, quien aprendió sobre la impresión 3D en la etapa inicial, recordó que, “Dado que el costo de la mano de obra aumentó después de 2000, la producción de prototipos que se basa en gran medida en trabajos manuales competentes tiene problemas y reveló completamente su mayor desventaja. El salario de los trabajadores de CNC fue 1.000 en RMB en 1997 y creció en el incremento anual promedio de 15% 10 años después a RMB 4.000 ~ 5.000. En 2000, los aprendices pagaban tasas de matrícula; pero ahora, se les paga. Los trabajadores técnicos superiores son los mejor calificados para hablar sobre cuestiones técnicas. Pero fue difícil encontrarles sucesores debido al bajo salario, el ruido fuerte en el taller y la fuga de cerebros. En tales circunstancias, muchos productores de prototipos comenzaron sus movimientos de transformación ". Como la industria de los prototipos exigía una transformación urgente, FOHAN debería cambiar rápidamente de la producción tradicional a la impresión de prototipos 3D, conociendo y reconociendo así la gran reputación de UnionTech construida sobre sus excelentes tecnologías y servicios. Después de una serie de pruebas de aplicaciones, presentó oficialmente las impresoras 3D de UnionTech para procesar prototipos. Como dijo Wen, "Nos sentimos bien después de usarlo y compramos una unidad, luego varias otras en sucesión". El número de equipos en FOHAN aumentó de 2 en 2012 a 5 en 2013, 14 en 2014 y más de 30 en 2015. En 2017, la ceremonia de entrega del 100 ° Equipo A FOHAN tuvo lugar en Dongguan. Actualmente, FOHAN se convierte en el mayor productor de prototipos de Asia al ejecutar 500 impresoras 3D UnionTech SLA.

Los intentos exitosos crearon una situación de ganar-ganar. Beneficiándose de su éxito en el mercado de prototipos, UnionTech mejoró la reputación de su marca y el desempeño comercial al tiempo que sentó las bases para un rápido desarrollo futuro. Mientras tanto, la industria de prototipos pudo lograr una revolución técnica y mejorar su proceso de producción y eficiencia con la ayuda de la impresión 3D. UnionTech y FOHAN han desempeñado un papel de apoyo en el desarrollo del otro y han establecido una asociación a largo plazo.

Wohlers reporta un enorme potencial de crecimiento en el mercado de la impresión 3D en China. Como China representa alrededor de 10% en el mercado global de impresión 3D, el tamaño del mercado de impresión 3D en China en 2014 fue de aproximadamente 2,8 mil millones de RMB y se espera que aumente a alrededor de 15 mil millones de RMB en 2018, lo que marca una tasa compuesta anual de 66.3%. En 2020, podría alcanzar los 30 ~ 45 mil millones de RMB. Todo el volumen aumenta constantemente. Según estadísticas incompletas, más del 50% de los productores de prototipos de impresión 3D son clientes de UnionTech, como Dongguan FOHAN, Wenext, Huitong Prototype, Jun Chen 3D, Yisun Science and Technology, prototipado rápido de Ningbo Xinsiwei y Xunjie.

La imagen muestra un guerrero mecha de 2m de altura producido por FOHAN Prototype con la impresora 3D SLA de UnionTech. Su espesor de pared es de 3mm. Todas las piezas se imprimieron por separado y luego se ensamblaron. El producto terminado pesa 17 ~ 18Kg.

Aeroespacial

En 2008, UnionTech personalizó y produjo con éxito el primer SLA RS8000 de gran tamaño para el Instituto de Investigación y Diseño de Aeronaves de Chengdu (Instituto 611), impulsando la aplicación de la tecnología de impresión 3D en el sector aeroespacial doméstico. Como la tecnología espacial simboliza la capacidad de defensa de una nación, así como su política, los países del mundo intentan desarrollar nuevas armas de una manera rápida para mejorar sus capacidades de defensa. En particular, los fabricantes de aeronáutica no escatiman dinero ni energía para mejorar la investigación y el desarrollo, a fin de garantizar sus ventajas técnicas. Aeroespacial es una de las primeras industrias en China en introducir tecnología de impresión 3D. Por lo tanto, UnionTech ha realizado un estudio de mercado intensivo antes de jugar activamente en la aplicación aeroespacial. Al mejorar su soporte técnico y estudiar la aplicación, UnionTech puede desarrollar impresoras 3D de gran tamaño y ha entrado en cooperación con el Instituto de Investigación y Diseño de Aeronaves de Chengdu.

La imagen muestra RS8000 entregado al Instituto de Investigación y Diseño de Aeronaves de Chengdu (Instituto 611).

Una bomba guiada de la fuerza aérea de 250kg exhibida en el 2008 de Exposiciones Aeroespaciales y de Aviación Internacional de China en Zhuhai se desarrolló agregando alas a la bomba de aviación antigua existente. Cuando se libera de la aeronave, sus alas se extenderán automáticamente. El aumento del área de elevación ofrece a la bomba un mejor rendimiento aerodinámico y una gama más amplia de proyección. La superficie de control de la configuración X montada en la cola de la bomba podría recibir una señal de navegación por satélite para controlar que la bomba se deslice hacia el objetivo.

El cuerpo verde de la bomba es una bomba de aviación tradicional.

Las partes blancas son alas producidas con la impresora láser de prototipos rápidos UnionTech RS6000 en tamaño completo.

Fabricación de automóviles

La industria del automóvil es otra aplicación temprana en la que trabaja UnionTech. La impresión 3D se ha aplicado rápidamente y ampliamente en la industria de fabricación de automóviles y crea una manera más conveniente y eficiente para los fabricantes de automóviles, los proveedores de piezas de automóviles y los proveedores de servicios posventa para hacer innovaciones, deshacerse de las limitaciones de la fabricación tradicional y disfrutar de un rápido desarrollo. En 2002, UnionTech estudió las demandas de la industria del automóvil e introdujo la impresión 3D en la fabricación de automóviles. Por ejemplo, al trabajar con UnionTech e introducir la tecnología de impresión 3D, Anhui Jianghuai Automobile Group Corp., Ltd. (JAC) ha logrado una importante transformación de productor de camiones a productor de automóviles integral.

Hefei Jianghuai Automobile Factory, predecesora de JAC, se estableció en 1964. Solía desarrollar el primer chasis especial real para autobuses de pasajeros en China y marcaba la tendencia de conducir camiones ligeros como un automóvil en China. Impulsado por la impresión 3D y otras nuevas tecnologías, JAC, una marca de automóviles nacional tradicional pero joven, se revitaliza. Hasta el día de hoy, la primera unidad de RS600SS ha estado trabajando durante 18 años y todavía se está ejecutando en el Centro de modelado de productos.

“Por lo general, se necesitan de 2 a 3 años para desarrollar un modelo de vehículo desde el diseño hasta el producto terminado. En tales circunstancias, cualquier trabajo que requiera 1,5 meses requiere bastante tiempo. Si podemos reemplazar algunos modelos duros con impresión 3D, la producción del modelo podría estar programada para terminar en 15 días, lo que sería un gran avance y mejora ”, según un gerente del Centro de Modelado de Automóviles JAC.

La investigación y el desarrollo de piezas automotrices generalmente requieren un largo proceso de validación. En el proceso tradicional, comienza desde el diseño de la pieza, al desarrollo del molde, fabricación de la muestra de la pieza, prueba de la muestra para averiguar si cumple con los requisitos de diseño, y modificación necesaria del diseño o del molde Si falla en la prueba. Todo el proceso consume grandes cantidades de tiempo y dinero. Mientras que la aplicación de la impresión 3D EN LA I + D de piezas automotrices podría lograr una validación más rápida del principio de funcionamiento y la viabilidad de piezas complicadas, sin desarrollo de moldes y menos inversión de tiempo y dinero. El desarrollo tradicional de piezas automotrices generalmente toma más de 45 días, pero solo cuesta 1-7 días para que la impresión 3D logre el proceso de desarrollo y validación, mejorando sustancialmente la eficiencia de I + D de los nuevos productos. Además, el desarrollo de piezas mediante impresión 3D podría ahorrar mucho costo ya que no requiere ningún molde.

Actualmente, la impresión 3D SLA de UnionTech se aplica en la I + D y la fabricación de pruebas de piezas de automóviles, como parrilla, panel de instrumentos, tubo A/C, colector de admisión, capó del motor, artículo decorativo, luz y neumático.

La impresión 3D penetró por primera vez y se aplicó a la industria del automóvil hace casi 20 años. Hoy en día, además de JAC, Volkswagen, Ferrari, Toyota, Hyuandai, Chery, BYD, DFLZM, GAC y muchos otros fabricantes de automóviles han introducido las impresoras 3D de UnionTech para satisfacer sus necesidades de I + D en diferentes etapas.

Electrodomésticos

En 2018, la primera impresora 3D de gran tamaño de UnionTech G1400 fue lanzada y ampliamente utilizada en la producción de electrodomésticos grandes. Gree es un cliente típico de los productos de UnionTech.

Hace dos años, Zhuhai Gree Precision Mold Company Limited invirtió 18 millones de RMB para establecer un Centro de Investigación de Tecnología de Impresión 3D. En Julio de 2019, un camión grande que transportaba 20 impresoras UnionTech 3D entró en una fábrica de Zhuhai Gree Precision Mold. Hasta ahora, hay casi 40 unidades de impresoras UnionTech 3D funcionando en la fábrica de Gree para respaldar el desarrollo y validación de nuevos productos y la fabricación de prototipos. Cuando la impresora 3D súper grande G2100 fue lanzada en 2019, fue inmediatamente comprada por la fábrica de Gree Precision Mold. Según un gerente de la fábrica, la eficiencia de desarrollo de nuevos productos se ha mejorado drásticamente desde que la fábrica adoptó impresoras 3D, no solo ahorrando trabajos, sino también asegurando la puntualidad del desarrollo de nuevos productos.

El desarrollo de la tecnología de impresión 3D crea atajos para la producción de electrodomésticos. Con la creación rápida de prototipos a través de la impresión 3D, los ingenieros de I + D pueden transformar los modelos 3D en la computadora en objetos reales diez veces más rápido que el proceso de producción tradicional.

Además de Gree, los clientes de UnionTech en aplicaciones de electrodomésticos incluyen Haier, Skyworth, DAIKIN y Edifier.

Productos de cocina y retrete

UnionTech ha sido testigo del desarrollo de 20 años de la impresión 3D, así como del desarrollo próspero de 20 años de bienes raíces en China. Junto con el desarrollo del mercado, los usuarios aumentan los requisitos cada vez más altos en el diseño del espacio de los apartamentos de productos básicos. La cocina y el aseo son dos espacios enfrentados a la mayoría de los problemas, que requieren las tecnologías más complicadas y causan la construcción más difícil. Por lo tanto, el diseño de productos de cocina y aseo podría afectar directamente la estructura del diseño del espacio.

Los ingenieros de Water Pik, una marca de cabezales de ducha en los EE. UU., Han pasado los últimos 20 años desarrollando cabezales de ducha con impresión 3D y tecnología de creación rápida de prototipos. A través de la creación rápida de prototipos, pueden convertir el modelo 3D diseñado con computadora en un prototipo físico para probar diez veces más rápido que el método tradicional. Aunque a veces puede llevar varias horas o dos días terminar la impresión, los probadores pueden probar el flujo de agua, patrón de pulverización y otros elementos de varias partes después de la impresión para obtener "la experiencia de ducha más cómoda".

El acto innovador de UnionTech de aplicar la impresión 3D a los productos de cocina e inodoro ha experimentado avances dramáticos. El desarrollo del grifo, inodoro, cabezal de ducha, gabinete y muchos otros productos con impresión 3D indica que las empresas que toman la iniciativa para adoptar la impresión 3D serán capaces de liderar el mercado con el tiempo de I + D y producción acortados, ciclo de actualización más rápido de productos y lanzamiento acelerado de nuevos productos. El coraje de innovar en los cambios decide la competitividad futura y el desarrollo sostenible de una empresa.

En la actualidad, los clientes que adoptan la tecnología de impresión 3D de UnionTech para producir productos de cocina e inodoro incluyen TOTO, Seagull Kitchen y Bath, Zhejiang Sacon.

Arquitectura

En 2018, el proyecto Zhenjiang Evergrande Fairyland creó una sensación pública. Los 35 castillos del proyecto se produjeron con impresión SLA 3D, una tecnología significativa desarrollada de manera destacada por UnionTech. El proyecto utilizó resina fotosensible de 2,6 millones de gramos (2,6 toneladas) y más de 100 impresoras 3D. Solo tomó 1,5 meses desde la impresión hasta la coloración, creando un efecto deslumbrante y sorprendente al final. No existía tal práctica de crear un conjunto completo de modelos arquitectónicos de gran tamaño con impresión 3D en China. La tecnología de impresión 3D muestra una clara ventaja sobre el proceso tradicional que no podría apoyar el procesamiento y la producción de modelos arquitectónicos tan complicados.

La impresión 3D se ha aplicado en diversas industrias en los últimos años. En particular, ha mostrado un gran valor en la ingeniería de edificios. Los modelos de construcción creados por impresión 3D expresan los pensamientos y diseños arquitectónicos únicos con miniaturas, ofreciendo a los clientes una versión visual del proyecto propuesto y reproduciendo los elementos de detalle de diseño en modelos a escala rápida y precisa.

Además, la tecnología de impresión 3D SLA de UnionTech muestra una fuerza única en la producción de modelos de mesa de arena. Mediante el uso de resina fotosensible altamente flexible, puede producir productos terminados sólidos y duraderos, con una estructura fina de 0,03mm y un espesor de pared de 0,06mm. Dado que puede reproducir con precisión los elementos de diseño originales en muy poco tiempo y con un costo de producción menor que los prototipos tradicionales, ha sido aceptado por más y más expertos de la industria.

La impresión 3D combina dibujos con datos electrónicos como información geográfica y escaneo de edificios, para crear el objeto real o revelar la vista 3D real con el modelo de acción en vivo. En el futuro, la impresión 3D se someterá a un desarrollo más diversificado y una aplicación más amplia en todos los ámbitos de la vida. Las impresoras 3D podrán manejar el diseño, la construcción y otros procesos de trabajo de forma independiente, para ofrecer más posibilidades de diseño arquitectónico.

Aparato e instrumentos médicos

Con una fuerte sensibilidad profesional y responsabilidad social, UnionTech ha sido consciente del papel especial de la impresión 3D en la lucha contra la epidemia temprano en medio del brote de COVID-19 este año. La Compañía demuestra la importancia de la impresión 3D en la lucha contra el virus con una serie de aplicaciones para solucionar el problema de la escasez de suministros que se necesitan con urgencia.

-UnionTech proporcionó un fuerte soporte técnico con impresión 3D para el proyecto "Goggles" iniciado por el Equipo de Fabricación Rápida EN EL Centro de Capacitación en Tecnología de Ingeniería DE LA Escuela de Ingeniería y Automatización DE LA Universidad de Shanghai. Tomó medidas inmediatas y se unió a la lucha contra el brote de norovirus para producir las gafas de muestra con impresión 3D en un día. Las gafas producidas se entregaron inmediatamente a los trabajadores médicos en los servicios para pacientes ambulatorios del Hospital Central de Shanghai.

-Charm Ray, el único que está calificado para producir gafas médicas con impresión 3D en Shandong, ha comprado 10 impresoras 3D de UnionTech a la vez para producir sus gafas médicas de desarrollo propio. Solo tomó varios días de la instalación del equipo para lograr un funcionamiento de 24 horas de más de 11 impresoras 3D y la producción diaria de más de 500 gafas. Al 6 de marzo, Charm Ray ha donado más de 2.300 gafas médicas con impresión 3D en total.

Carcasa de gafas acabada hecha por impresión 3D

-UnionTech también ofreció un potente soporte técnico con impresión 3D para ICKEY para desarrollar y producir termómetros de frente, que fueron probados por Shanghai Inspection and Testing Institute of Instruments and Automation Systems Co., ltd. bajo cinco configuraciones diferentes de temperatura y humedad, y demostró cumplir con los requisitos de rendimiento especificados en la norma nacional.

La impresión 3D desempeñó un papel visible y valioso en la producción de suministros médicos antiepidémicos en escasez, como gafas, protectores faciales, válvulas de ventilación, y muchas otras piezas y piezas de repuesto de suministros médicos.

El Comité Económico de Shanghai Songjiang ha reconocido a las empresas que se han dedicado a estudiar y promover el modo de trabajo "no presencial" para lograr una mayor eficiencia operativa. UnionTech apareció en la lista.

La tecnología de impresión 3D lleva la imaginación infinita de las personas de futuro modo de fabricación y estilo de vida. UnionTech se convierte en un líder en la industria de impresión 3D nacional después de 20 años de desarrollo y logrará un nuevo crecimiento en el futuro. Ha mejorado constantemente su experiencia durante la actualización de la tecnología en los últimos gloriosos 20 años. Al mismo tiempo, que destaca la aplicación de usuario en una era, UnionTech puede proporcionar a los clientes en diversas industrias "Servicio integral", incluidos equipos, servicios y materiales, para satisfacer las demandas de los clientes de manera integral y proporcionar a los clientes soluciones específicas. La plataforma de fabricación distribuida personalizada en función de demandas específicas ha atraído a muchos clientes leales y ha beneficiado a UnionTech para mantener su fuerza líder y su desarrollo continuo.

Según el Gerente General MA Jinsong, “La tecnología SLA que UnionTech dedica a desarrollar es insuperable en la industria. Proporciona apoyo esencial y agrega competitividad a la electrónica, la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, la arquitectura, el tratamiento médico y dental y diversas industrias. En términos de construcción de plataformas, UnionTech ha estado trabajando tanto en línea como fuera de línea para satisfacer aplicaciones diferenciadas. Establece una plataforma en la nube de datos 3D e impulsa el Desarrollo del Ecosistema de impresión 3D con empresas fuera de línea ".

Confiando en su experiencia de 20 años en la aplicación de la industria, UnionTech se ha mantenido al día con la tendencia del mercado, ha adoptado la estrategia orientada al cliente, dedicada a dar forma a una alianza de ecosistemas, invirtió en cooperación transfronteriza para maximizar el valor, talentos educados para impulsar el desarrollo de la fabricación, amplió la frontera del mercado para llegar más allá de los límites industriales, Y trabajó constantemente con socios para crear un modo de negocio altamente abierto y coordinado y para finalmente lograr beneficios mutuos.